環氧地坪漆也稱環氧樹脂地坪，是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。那么環氧地坪漆種類有哪些，環氧地坪漆施工工藝是怎么樣的。

　　環氧地坪漆種類

　　一：環氧樹脂地坪漆

　　性能優異：固化周期短，成膜硬度高，無溶劑：采用 反應型活性環氧樹脂。無游離胺殘留。

　　蝕性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優良的耐磨、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性。

　　干燥迅速：經施工涂裝后，能很快干燥成膜。 裝飾性較好：環氧樹脂地坪漆面層光亮度高，即具有優異的防腐性能，同時也具有較好的裝飾性。

　　施工、維修方便：在使用中不易產生裂紋且易清洗、易維修保養 . 可滿足現代工業對地坪的需要。是現代工業較理想的長效地坪涂料。環氧樹脂地坪漆分為底涂、中涂、面涂。

　　二：環氧防靜電地坪漆

　　1.良好的防靜電性、不產生靜電火花。

　　2.防靜電效果長久不變。

　　3.無縫地板容易清洗或清掃。

　　4.優良的物理特性及耐化性。

　　5.耐磨耗性佳

　　三、環氧防腐地坪漆

　　1、乙烯基酯樹脂具有環氧樹脂優越之物理性能且兼具不飽和聚酯之快速硬化，簡易便捷之加工成型性;

　　2、耐化學性能優異，在1000℃以下能抵抗絕大部分鹽、酸、堿化學試劑的侵蝕;

　　3、特別適用于重防腐要求的作業面和工作場所，如強酸、堿池排污溝槽等作業環境;

　　4、優異的機械特性、韌性及耐疲勞性能。

　　環氧地坪漆施工工藝

　　不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。

　　(1)基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。

　　(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，輥涂2遍，使其充分潤濕并滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。

　　(3)中層砂漿：在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。

　　(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。

　　(5)環氧地坪漆面涂：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃;以15～40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜，為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。環氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。

　　目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力;

　　底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內層;

　　中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;

　　面涂批補：面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵;

　　面涂施工：環氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。