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  陸俊西 回答數：139

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  陸俊西

  回答數：139 被采納數：02017-04-27 09:14:30

  框架柱偏移處理方案 問題:±0.00處(c-a/c-5軸線)柱子由于在澆筑混凝土時出現跑模現象，造成該柱 子偏離軸線約15cm，嚴重影響了工程質量。 解決方案: 方案1: 將該處基礎頂板至±0.00段框架柱增大200mm，重新增加一排鋼筋已保證該框架 柱軸線位置的正確。
  
  　　該框架柱截面增大，為便于混凝土的澆筑，在框架柱的內側和樓板交接部位開設一 200mm×300mmd 的洞口，在澆筑框架柱混凝土前將該處增加的兩根鋼筋放置下去，其 錨固長度要滿足規范要求，其余兩根鋼筋要植在(b-kl24上部)。具體見下圖所示 1:框架柱截面增大施工流程: 與b-kl24 連接側框架柱面鑿毛→模板安裝加固→放置鋼筋( 22+ 18)→澆筑 混凝土→混凝土養護 2:植筋( 22+ 18) 2.1 植筋施工流程: 放線→鉆孔→清孔→驗孔→注膠→植筋→固化養護 植筋示意圖
  
  　　2.1.1 放線:必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線，為了避開原鋼筋砼結構層內 鋼筋相碰，允許微量移位。
  
  　　2.1.2 鉆孔:由專業人員接通電源，檢查、調試機具;選用與埋筋相匹配的鉆頭進行 鉆孔，其孔徑應大于埋筋直徑的4~6mm。
  
  　　2.1.3 清孔:用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內粉塵(清孔是錨筋工程中的重要 的一個環節，它直接影響錨固質量，必須清理干凈。
  
  　　2.1.4 驗孔:孔壁粉塵、干燥度經驗收合格后方能下道工序施工;
  
  　　2.1.5 注膠:注膠前對孔洞再用吹風機清理一次，然后采用專用注射槍、混合延長管 將植筋膠注入孔內(注膠量為孔深的2/3);
  
  　　2.1.6 植筋:將鋼筋埋植部分用鋼絲刷清除銹污，迅速植入孔內慢慢單向旋入(不可 中途逆向反轉)。必須使孔內空氣全部排除，洞口溢出部分膠液用抹子抹平;
  
  　　2.1.7 固結養護:洞口與鋼筋間隙嵌入鋼楔固定，固結期間(1d)勿振動埋筋，待完 全固結后方可進行下道工序施 2.3 植筋膠的選擇:采用符合國家規定植筋膠，具有產品質量合格證及出廠進測報告。 2.4 植筋技術要求: 序號 鋼筋規格 抗拔力 (kn) 孔 深 (mm) 孔 徑 (mm) 3 10 ≥18.5 ≥120 ≥14 4 12 ≥37.9 ≥144 ≥16 5 14 ≥51.6 ≥168 ≥18 6 16 ≥67.4 ≥200 ≥20 7 18 ≥85.2 ≥220 ≥24 8 20 ≥105.2 ≥240 ≥26 9 22 ≥127.3 ≥270 ≥28 10 25 ≥164.4 ≥300 ≥32 2.5 植筋需要注意的問題:
  
  　　2.5.1 植筋的位置要正確;
  
  　　2.5.2 植筋的孔的深度和直徑要有保證;
  
  　　2.5.3 孔內的粉塵要清理干凈;
  
  　　2.5.4 孔內要干燥;
  
  　　2.5.5 注膠時防止封入空氣;注膠完畢后在膠的固化期內嚴禁擾動鋼筋。
  
  　　處理后存在的問題 目前該框架柱兩側的框架梁與該柱外側邊緣平齊(和框架柱一起產生了偏移)，若 將該框架柱往內側平移20cm，在以后砌筑外墻及安裝四季廳玻璃幕墻時會造成該柱兩 側框架梁外漏，影響建筑的外觀質量。 方案2 目前該質量問題已經成為事實，若方案1 不能滿足業主對質量及外觀的要求，就按 照已形成偏移框架柱的基礎上繼續施工，將來在四季廳玻璃幕墻制作安裝時，讓玻璃 幕墻施工單位按照現場的實際情況進行尺寸的量取，進行構件的加工制作。 我單位對于出現的上述質量事故，表示道歉。我方將對模板施工班組進行處罰，在 以后的施工過程中我方加強施工質量管理，杜絕出現類似的質量事故。
  

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