玻璃幕墻施工方案說明：

　　工藝流程：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。

　　1.基本要求

　　(1)作業(yè)條件

　　①應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。

　　②幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。

　　③幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠

　　④幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。

　　⑤當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。

　　⑥不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。

　　⑦應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正;當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。

　　(2)幕墻安裝

　　①應采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm.

　　②對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

　　③按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。

　　④單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。

　　⑤當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。

　　⑥單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。

　　⑦元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。

　　⑧玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。

　　⑨橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整。

　　2.單元式幕墻的安裝工藝

　　單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：

　　測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

　　3.元件式幕墻的安裝工藝

　　1) 明框玻璃幕墻安裝工藝

　　檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

　　2)隱框玻璃幕墻安裝工藝

　　測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

　　4.無骨架玻璃安裝工藝

　　由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

　　5.幕墻安裝質量要求及驗收

　　①安裝質量要求

　　(1)幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。

　　(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。

　　(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

　　(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um.

　　(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

　　(6)橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。

　　(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。

　　②成品保護

　　(1)吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

　　(2)已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

　　(3)竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。

　　③工程驗收

　　(1)幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。

　　(2)幕墻工程驗收時應提交下列資料：

　　設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件;

　　材料、構件出廠質量證書，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告;

　　隱蔽工程驗收文件;

　　施工安裝自檢記錄。

　　基本操作說明：

　　熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。

　　熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

　　尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體混凝土結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。

　　對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.

　　拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。

　　點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置;另一人點焊，這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。

　　驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm.

　　加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

　　驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。

　　防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除混凝土面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：

　　(1)清理焊渣;

　　(2)刷防銹漆;

　　(3)刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆;

　　玻璃幕墻體現(xiàn)的是建筑物內外的流通和融合，以上就是玻璃幕墻施工方案說明的全部內容，僅供參考!