看了之前對于高壓隔離開關的介紹，相信大家對于高壓隔離開關應該也有了一些了解了，那么小編就來繼續介紹關于高壓隔離開關的一系列知識，比較深入具體的去了解一下高壓隔離開關的安裝以及故障分析排除。一起去看看吧。

　　一、高壓隔離開關結構和工作原理

　　高壓隔離開關為單相式結構,每相由底架、支柱絕緣體、閘刀、觸頭等部分組成。閘刀側面有調節接觸壓力的螺絲和壓緊用的彈簧,上端裝有固定拉扣和其相連的自鎖裝置,供絕緣鉤棒進行分合閘之用。

　　高壓隔離開關在結構上與未改進的產品比較具有接觸面積大、接觸電阻低、導電性能好、機械強度高等優點。

　　二、高壓隔離開關的安裝

　　本隔離開關一般采用倒裝方式,也可以垂直或傾斜安裝(動觸頭在下方),用M12D的螺栓將底架固定在橫擔上合適的位置,應方便在地面上用令克棒鉤拉及合上閘刀,并確保操作時底架不會松動。進線應接到靜觸頭側,出線應接到動觸頭側,三相開關之間應保持適當的距離,以免短路。

　　三、高壓隔離開關故障分析

　　在系統運行中隔離開關發生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質量問題。對安全運行威脅的是瓷瓶斷裂故障，其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。

　　1、瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品后，投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發生了8節500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。

　　2、導電回路過熱。運行中常常發生導電回路異常發熱現象，多數是由于靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就會使其彈性變差，惡性循環，終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。

　　3、機構問題。機構問題表現為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發生在倒閘操作時，影響系統的安全運行。由于機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重，潤滑干涸，操作阻力增大，在操作困難的同時，還會發生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。

　　4、傳動困難。隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現拒分拒合，如在運行中曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況，這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。

　　以上就是為大家介紹的高壓隔離開關的安裝和故障分析，希望能夠幫助到您。