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水性帶銹防腐涂料知識介紹

2016-10-24 15:49 來源: 裝修保障網 作者:小丹子 閱讀(

  在現代家裝中,很多建筑材料是金屬的,在空氣中容易發生反應,比如生銹等。生銹腐蝕造成資源的大量浪費,所以應該采取一些措施減少建材生銹。 這時候,水性帶銹涂料就派上用場了。水性帶銹涂料主要是水性樹脂乳液與填料顆粒分散體的混合物,具有很好的防銹功用,接下來小編就來為大家介紹一下關于水性帶銹涂料的知識。

  水性帶銹涂料包括穩定型水性帶銹涂料、轉化型水性帶銹涂料以及滲透型水性帶銹涂料。

水性帶銹防腐涂料

  一、穩定型水性帶銹涂料

  靠涂料中的活性顏料來穩定銹層,活性顏料與銹層之間是緩慢的固相反應過程,一般需8~10個月才能使銹層完全穩定,但活性顏料的水溶性較大,而基料是靠反應性的樹脂來穩定銹蝕,由于該樹脂分子中含有高極性的羧基、羥基、磷酰基等,它們有很強的潤濕作用,親水性也較強。鑒于上述原因,底漆保護不好,可能出現早期損壞,無法達到穩定的目的。為了解決這個矛盾,在底漆上涂覆中間保護層進行封閉,對帶銹涂層十分重要。

  以醇酸樹脂為基礎的穩定型水性帶銹涂料適用于水上鋼鐵件。經鹽水、鹽霧及大氣曝曬試驗證明,這類帶銹涂料趕上和超過了同漆料的紅丹和鐵紅防銹漆。在涂刷之前表面經過處理后的銹層厚度根據品種配方不同,可控制在30~50μm以下。為了保證質量,采用手工涂刷二道,層間間隔時間為24h,但長不要超過2周。

  以環氧酯為基礎的穩定型水性帶銹涂料對鋼鐵有較好的附著力,可以在銹層厚度40~70μm的鋼板上施工,涂在無銹和有氧化皮的鋼鐵表面也有較好的防銹作用。國內已用于溫度在280℃以內的飛機鋼制件。

  這類水性帶銹涂料對施工表面要求較寬、適用面廣,沒有轉化型水性帶銹涂料那么嚴,一般不含磷酸或其他酸類轉化劑,因而在銹蝕不均,殘留堅實氧化皮或舊漆膜的鋼鐵表面均可使用,施工時可以直接作為底漆使用,不必在上面再覆蓋一層其他型號的底漆。

  二、轉化型水性帶銹涂料

  轉化型水性帶銹涂料適用于銹蝕比較均勻,并且不殘留氧化皮及片狀厚銹的鋼鐵表面(對于維修重涂應除盡舊漆膜),其特點是作用快、須及時地涂上防銹底漆和面漆,才能起到良好的保護作用。

  使用轉化型水性帶銹涂料應注意銹層的厚度、均勻性與轉化液之間的數量關系。并可根據銹層厚度的不同,調節轉化液和成膜液的配比,盡量使銹層中轉化劑恰好反應完為,以免留下潛在的危害。如果銹多轉化液少,則轉化不完全,反之則漆膜殘留酸性介質,引起膜下腐蝕,對于銹層分布不勻的表面尤易產生這種弊病,加入緩蝕劑(如硫脲等)可以改善。轉化液主要是針對疏松的鐵銹反應,并不能與金屬底面牢固結合,磷酸鹽鈍化層的晶格常數也比較大,再加上析氫作用,因此附著力不太好,用丹寧酸也同樣存在膜脆的問題,涂覆配套涂層易引起早期的局部起泡等問題。

  在施工時,如果表面有舊漆皮,應該用鏟子鏟掉。宜用刷涂方式,涂刷時不要重復,只涂一層,否則會造成游離酸過剩而影響涂層的質量。有一點必須指出,使用這類涂料時,待實干后還必須覆蓋一層其他類型的底漆,然后再上中間漆、面漆,否則就會嚴重影響到整個涂層的防腐效果。

  三、滲透型水性帶銹涂料

  由于該類涂料具有良好的滲透性能,因而它適用于陳舊的,但化學污染較小的鋼鐵設備表面,尤其對于設備中鉚接和螺栓連接的部位,使用它效果很好,能起到一般涂料難以達到的保護作用,當然涂料自身的滲透能力是相對的,當鐵銹中存著活性較大的雜質時,或對較厚銹層徹底滲透有一定困難,它的滲透性大大受到限制,不易將銹蝕全部包封起來,致使有可能繼續產生銹蝕,同時在一定程度上也影響與金屬基礎表面的附著力。

  此時必須清除干凈,否則仍會導致銹蝕的發生,影響整個涂層的防銹效果。施工方法與涂料用量,涂料的黏度和固化速度,涂料及底材的溫度,銹層厚度等都直接影響著涂料對銹層的滲透深度。刷涂有利于涂料對銹層的滲透,刷涂過程中靠刷子的擠壓力促使涂料滲透。

  以上就是關于水性帶銹涂料的類型以及施工注意事項的知識了,希望您看完后有所了解。

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