地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點，目前已在國內廣泛使用。 環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物( VOC)，但成本比較低;而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念，無揮發性有機物排放。被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。

　　地坪漆施工工藝一、基面處理

　　1、基礎素地以水泥粉光面或磨石地為準。

　　2、素地需養生 28 天以上，水份需 8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

　　3、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

　　4、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

　　5、清除積水，并使潮處徹底干燥。

　　6、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

　　7、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

　　8、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

　　9、用環氧砂漿補平地面。

　　10、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

　　11、施工前需保持施工素地之干燥和清潔。

　　地坪漆施工工藝二、涂飾封閉涂料

　　1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料一道。

　　2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

　　3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

　　地坪漆施工工藝三、批刮批刮料

　　1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

　　2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

　　3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。

　　4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。

　　5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。

　　6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

　　7、石英砂使用目數由誠美涂料現場工程師根據地面具體情況確定。

　　地坪漆施工工藝四、涂飾地坪漆中間層

　　1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為，噴涂壓力為20～25Mpa。

　　2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

　　3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

　　地坪漆施工工藝五、涂飾地坪漆面層

　　1、在中間層實干后，進行環氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。

　　2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

　　3、如甲方在中間層實干后，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。

　　環境因素是地坪漆施工中重要的一個條件。因為施工環境溫度和濕度往往是無法控制的，所以地坪漆在進行大面積施工的時候，往往對環境條件產生很大的依賴性。

　　溫度對地坪施工的影響：

　　溫度過低。許多雙組分的涂料在溫度低于5?C的環境中很難進行固化反應，或者反應很慢，嚴重的更會影響其的固化性能，例如，涂膜干得很慢，灰塵等雜物很容易污染其表面造成裝飾性效果變差;固化太慢還會影響涂膜的性能，使其硬度降低、耐磨性變差等，直接就影響了地坪的使用壽命。

　　溫度過高。會導致涂料的稠度增加、干結報廢，嚴重的話還會出現爆聚現象。一般我們都采用少量多次的方法配漆，或者選用沸點高、揮發慢的稀釋劑調整。

　　濕度對地坪施工的影響：

　　這里指的濕度是在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量。據專家介紹，一般在濕度超過85%時，不能進行施工，因為濕度過高容易造成泛白、開裂等涂膜弊病。

　　濕度指示在過大的情況下才影響地坪涂裝，但是它的影響往往大于人們的想象。濕度過高，會引起涂裝表面結露，凝結的水會對固化劑造成破壞引起涂膜發白、失光、發黏、回黏。