木制家具的制作方式是怎么樣的呢?實木家具是指純實木家具,即指所有材料都是未經再次加工的天然材料,不使用任何人造板制成的家具。就是說家具的所有用材都是實木,包括桌面、衣柜的門板、側板等均用純實木木板或實木指接板制成,不使用其他任何形式的人造板。下面我們來看看木制家具的制作方式。
木制家具的制作方式其實挺簡單,下面從六個步驟來跟大家介紹:
步,木工與上一道工序交接
? ? ? 即與配料部對接。交接單子、木材的數量、種類等,還要對所交接的木料做個檢查,不合格地要退回去。
第二步,拉鋸料定位、畫線
拉鋸料定位是把經過刨打光、拼板等加工后的部件,木工師傅根據產品規定的尺寸,根據圖紙,在各部件料上畫線定位好,如打榫的位置,開槽的位置,都要做到精確。
第三步,打孔、做榫卯結構、裁板
木工師傅根據產品的規格,產品的尺寸,按照鋸料的定位、畫的線,用打孔機打孔,用拉鋸裁板,用打槽機打槽。開榫鑿眼要先在木料上畫線,決定鋸割開榫鑿眼的位置。因木工活尺寸大了,可以改小;尺寸小了,則無法增大。用鋸拉榫時,要特別注意合理放線(術語叫“吃線”、“讓線”,二者含義不同,用于不同的部位),以此保證榫口和卯眼有修整、校正的余料。事實上榫口和卯眼要經過多次細心的修正,才能做到榫口和卯眼的連接是否配合、裝配后的木料是相互垂直的,榫口連接處是嚴絲合縫的。
第四步,鑼圓、穿梢制作、打面板邊
木工師傅,根據師傅產品設計,把要做圓造型,采用鑼圓機,把木料的四角鑼圓。圓角加工應對稱、和順、光滑,無缺角、刀痕。加工面框,面板,門框,門板等部位零件,都有木框4根,兩根長而出榫的叫“大邊”,兩根短的鑿眼的叫“邊抹”。利用大邊和邊抹的格角榫接合成框架,再在各邊上打槽裝板。利用槽的空間,使漲縮的木材不致把面板破壞,或使面板起翹,合理地解決了因木材熱脹冷縮引起的各種問題。
第五步,拉鋸彎料定位、打起方槽
木工師傅,需要根據各種彎料的規格,把要加工的彎料固定在一起,必須要保證一致,定位、用機器打方槽。
第六步,產品組裝
在產品組裝這個階段,其要求是部件與面板要呈90度,接口平整光滑;四腳無傾斜,對角要呈90度,而且四腳要平整如玻璃。產品組裝的時候,是有順序講究的,木工師傅先用進行部件組裝、下架組裝,再進行整體組裝。所用的工具有木錘子、夾具等。
部件組裝
按照產品的結構裝配圖,將加工好的零件組合成為一個相對獨立的結構部件單元。這個加工過程中的“組合”與現代家具裝配中的“組合”不同,它不是直接就能將零部件組合成產品,而是對零件進行精細加工的同時,進行零、部件的組合。零件組合首先是剔榫眼,減榫,異型部件粗磨找型,檢查榫卯是否大小合適、是否嚴密,有無歪斜或翹角等情況。如發現不妥,要及時修整。
整體裝配
裝配就是將家具配件組合成一件完整的家具,組合的難度是相當大,工藝師以其豐富的經驗、精湛的技藝將家具裝配得渾然一體,天衣無縫。組裝時要求在水平、干凈的地面上進行。這是為了保證家具裝配質量的必要條件。原因有兩條,一是即便家具組裝正確,放在不平的地面也會因家具自重而會出現"走扇"。如在不平的地面上組裝,很不易判別家具是否裝正了。二是硬木家具自重很大,放在不平的地面上,腿上的受力不勻,易造成家具的變形。正式裝配時,把各種部件備齊,按次序擺放,并按順序組裝好。
組裝的次序因家具不同而有所不同。像柜子之類,就要事先把柜門和兩個側山先組裝好,經過測量沒有尺寸上的誤差,待干透后,方可進行全柜的組裝。在組裝的過程中,一定要不差分毫地掌握好榫卯的緊密,接口的吻合,不然緊了硬拷會至木材裂縫,松了則使家具扭動散架。