所謂細木工板即由兩片單板中間膠壓拼接而成的木板,是現(xiàn)代家裝行業(yè)中廣泛應用到的一類裝飾板材,細木工板在生產(chǎn)過程中重要的環(huán)節(jié)便是膠合,細木工板膠合方法以及膠合工藝在一定程度上決定了木板的質(zhì)量。
那么細木工板在生產(chǎn)過程中到底有哪些膠合方法呢?
在膠合工藝過程中需要注重些什么事項呢?百的寶健康板材就為您一一解析。
通常在生產(chǎn)細木工板過程中,工板坯組合一般為五層,膠涂在二、四層上,三層結(jié)構(gòu)涂膠在芯板上,一般膠合方法有熱壓法及冷壓法兩種,不同膠合方法其生產(chǎn)注意事項是各不相同的。
細木工板熱壓法:優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品膠合質(zhì)量好。
如制造脲醛樹脂膠細木工板,單位壓力為0.6—1.2
MPa,熱壓溫度100—120攝氏度,熱壓時間取決于板坯厚度和結(jié)構(gòu)。對于板坯中單板覆面材料部分,熱壓時間以每1毫米板厚50—60秒計,對于芯板,每6毫米板厚需熱壓1分鐘計,一般厚度19毫米的板,則需約7—11分鐘。若生產(chǎn)酚醛樹脂膠細木工板時,則比脲醛樹脂膠采用較高的熱壓溫度和較高的單位壓力,采用的熱壓溫度在125—145攝氏度,壓力1.0—1.2
MPa,19毫米板厚,約11分鐘。由于熱壓溫度越低,板坯內(nèi)應力越小,板材平整越高,壓力越低,板坯壓縮率越小,熱壓后板材變形越小,板面翹曲和不平度較小,因此熱壓法能在一定程度上提升細木工板的質(zhì)量。
細木工板冷壓法:優(yōu)點是成品內(nèi)應力小,變形小,木材壓縮損失少,缺點是生產(chǎn)周期長。
冷壓膠合時,木材塑性和膠粘劑的流動性較差,需稍高的單位壓力,使用脲醛樹脂冷壓膠合時,單位壓力1.2 MPa, 膠合時間6—8小時。
無論是選擇哪種膠合方法進行生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中采取哪種工藝對終產(chǎn)品的質(zhì)量影響都是決定性的。中國板材十大品牌百的寶建議您還是選擇正規(guī)的具有一定生產(chǎn)實力和誠信的板材企業(yè)進行購買吧!
--------------END-----------
懂得愛自己
為愛家的人打造潮流家居
聲明:以上文章或轉(zhuǎn)稿中文字或圖片涉及版權(quán)等問題,請作者在及時聯(lián)系本站,我們會盡快和您對接處理。