拋光磚是通體磚坯體的表面經過打磨而成的一種光亮的磚，屬通體磚的一種。相對通體磚而言，拋光磚表面要光潔得多。拋光磚堅硬耐磨，適合在除洗手間、廚房以外的多數室內空間中使用比如用于陽臺，外墻裝飾等。在運用滲花技術的基礎上，拋光磚可以做出各種仿石、仿木效果。　拋光磚制作工藝過程拋光磚是用粘土和石材的粉末經壓機壓制，然后燒制而成。正面和反面色澤一致，不上釉料，燒好后，表面再經過拋光處理，這樣正面就很光滑，很漂亮，背面是磚的本來面目。

　　玻化磚制作工藝過程

　　一種高溫燒制的瓷質磚。 玻化磚是一種強化的拋光磚，它采用高溫燒制而成。質地比拋光磚更硬更耐磨，是所有瓷磚中硬的一種。有時拋光磚被刮出劃 痕時，玻化磚仍然安然無恙。它的價格很高，貴的要200多一平米。 玻化磚主要是用作地磚，常用規格是400mm×400mm、500mm×500mm、600mm×600mm、800mm×800mm、900mm×900mm、1000mm×1000mm。這種磚不耐污，特別是用在廚房，衛生間。

　　玻化磚跟拋光磚類似，但是制作要求更高，要求壓機更好，能夠壓制更高的密度，同時燒制的溫度更高，能夠做到全瓷磚石材知識在第二欄的裝修知識欄中，瓷磚石材的選購知識在。玻化磚就是強化的拋光轉，表面一般不再需要拋光處理就很亮了，能夠一定程度解決拋光轉等閑臟的標題題目。當然，玻化磚的價格比拋光轉又貴了。

　　拋光磚的生產工藝過程大致需要以下步驟：

　　原料檢驗，選用與均化——配料——球磨——除鐵過篩——噴霧干燥，造粒——粉料陳腐，除鐵——成型——烘干——素燒——施釉——印花——燒成——拋光球磨——防污處理——分選包裝——進倉等等環節。

　　a、原料：主要成分為泥料即粘土(又可分為黑泥——用于提高產品的可塑性;白泥——用于提高產品的白度)和砂料(主要成分為SiO2，用于提高產品的強度等);

　　b、球磨：即研磨，使原料達到一定的細度、成分均勻的過程，同時為促進球磨，須在球磨工序加入大約34%~37%的水進行砂料混合;

　　c、噴霧造粒：原理——在噴霧干燥塔中利用熱風爐向下送出的600℃的熱風和向上噴射的泥漿的充分對流，進行干燥、造粒，形成空心的原料顆粒(真正的生產原料)，保證了壓制成型階段原料的有利結合;

　　d、入粉料倉(原料陳腐)：原料進入料倉自然放置大約48小時以上，保證原料所含水分的均勻和物化性能的一致;

　　e、壓制成型：壓機噸位、模具，決定產品強度、尺寸、開裂等主要缺陷;

　　f、燒成：窯爐內燒結溫度和燒結時間將對后續產品的性能造成較大影響, 釉面磚的燒結溫度一般為1050℃~1190℃之間;

　　g、檢驗：目前生產上仍為人工質檢，主要項目有：尺寸、變形、色差、裂紋、分層、缺邊角以及表面缺陷等。