據了解，該標準是人造板及其制品行業的強制性標準，2001年頒布實施。“原標準的甲醛釋放限量等級分為E1和E2，E1比E2要求更嚴格。”中國林業科學研究院木材工業研究所研究員段新芳介紹，新標準中取消了E2級，只保留E1級，提高了甲醛釋放限量要求，有利于保護消費者健康和環境安全。

　　我國對人造板及其制品的甲醛釋放限量分兩個等級：E2≤5.0mg/L、E1≤1.5mg/L。而更為嚴格的E0等級(≤0.5mg/L)作為推薦性標準出現在《膠合板》(GB/T9846.1~9846.8)中，不具有強制性。相較E0到E1一個數量級的差距，E2到E1則相差3.5個數量級。等級間數值差別較大，是業界認為標準不科學的一大原因。

　　據介紹，國內板材行業企業，當下都在追求“零甲醛”技術，甲醛釋放量很小或忽略不計，歐洲、日本等也在往此方面發展，尤其是大品牌企業更加注重關乎健康的環保指標。“E2等級板材其實更適合戶外及包裝應用，剔除也在情理之內，”某知名地板生產廠商有關負責人李先生如此表示，“將這一等級剔除，實際上是對板材的甲醛釋放量要求更加嚴格。”

　　業界認為，如果新修訂的甲醛釋放限量標準出臺，會對生產地板和地板膠的企業產生影響，原來達到E2標準的膠粘劑禁止使用，增加部分企業生產成本。但甲醛釋放限量要求越來越嚴，是行業發展大勢所趨，目前整個地板行業此方面表現還是不錯，大部分企業生產標準早已達到E1、甚至E0等級。

　　甲醛危害主要來自木地板和家具的基材，而膠粘劑是甲醛釋放超標與否的關鍵，價格較低、質量低劣的脲醛膠，會揮發更多甲醛，尤其是板材家具，低密度板更可怕，小作坊是不合格膠粘劑應用的重災區。

　　專家指出，家居建材的木質材料本身就含有甲醛，“零甲醛”只是銷售宣傳的概念，實際上沒有的“零甲醛”產品。而造成甲醛含量高的罪魁禍首實際上是膠黏劑，使用劣質膠黏劑成本低，但是危害大。

　　國內一些家具、地板生產廠家通常使用的膠黏劑是脲醛膠。改進脲醛膠的配比與合成工藝，是目前降低人造板甲醛釋放量的主要途徑之一。與此同時，研制開發新型的非醛類膠黏劑也成為林業科研部門的重點課題。相對而言，近年來興起的非醛類熱塑性樹脂膠黏劑有著一定的優勢。這種黏合劑不含有甲醛成分，在生產和使用過程中均無游離甲醛釋放，安全環保，工藝簡便，性價比高。同時，熱塑性樹脂作為粘接材料能夠隔絕板坯間的水分流動，耐水性較好，板材穩定性高。

　　“正因為消費者對家具甲醛含量越來越重視，所以現在廠商都在致力于生產低甲醛產品”，李先生表示，這已經是行業的大勢所趨，“低甲醛很多時候不是技術問題，歸根到底是成本問題，舍不舍得買更好的膠黏劑而已”，他認為，E2等級標準的剔除，將促使行業提升進程加快。